32CrMoV12-28模具钢的用途及特性分析
32CrMoV12-28化学成分：
碳 C ：0.28～0.35
硅 Si：0.1～0.4
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：2.70～3.20
钒 V ：0.40～0.70
钼 Mo：2.50～3.00
32CrMoV12-28硬度 ：退火,≤229HB
二、核心特性
1. 热学性能
优异的高温强度：在600℃仍能保持较高硬度
良好的热疲劳抗力：抗热裂纹性能突出
高热稳定性：长时间高温工作组织稳定
热传导性：导热系数优于常规模具钢
2. 力学性能
常温硬度：淬火后可达50-54HRC
高温硬度：600℃时仍保持约40HRC
抗拉强度：常温下可达1600-1800MPa
韧性指标：冲击韧性Akv≥40J
3. 工艺性能
良好淬透性：临界直径可达150mm(油淬)
热处理变形小：淬火变形率<0.15%
可加工性：退火态切削性能尚可
抛光性能：可达Ra0.05μm镜面效果
三、主要应用领域
1. 热作模具应用
压铸模具：
铝合金压铸模(推荐工作温度400-550℃)
镁合金压铸模(推荐工作温度350-450℃)
铜合金压铸模(推荐工作温度600-700℃)
热锻模具：
汽车连杆锻造模
曲轴锻造模
涡轮盘锻造模
热挤压模具：
铝型材挤压模
铜管挤压模
高温合金挤压模
2. 其他特殊应用
塑料注塑模具(高温工程塑料)
玻璃模具(高温成型)
粉末冶金热压模具
高温冲压模具
四、热处理工艺参考
退火工艺：
加热温度：840-860℃
保温时间：2-4h/25mm厚度
冷却方式：炉冷至500℃后空冷
退火硬度：≤229HB
淬火工艺：
预热阶段：550-600℃+850-880℃(双预热)
淬火温度：1020-1050℃
保温时间：20-30min/25mm
冷却介质：高速气体或油冷
淬火硬度：50-54HRC
回火工艺：
第一次回火：550-600℃×2h
第二次回火：比第一次低20-30℃
最终硬度：46-50HRC(视回火温度)
五、与同类材料对比
特性32CrMoV12-28H13(美标)SKD61(日标)
高温强度(600℃)★★★★★★★★★☆★★★☆☆
热疲劳抗力★★★★☆★★★★☆★★★☆☆
淬透性★★★★☆★★★☆☆★★★★☆
耐磨性★★★★☆★★★☆☆★★★★☆
成本高中中高
六、使用注意事项
模具设计阶段：
避免尖角设计，建议R角≥3mm
合理设计冷却水道
考虑热膨胀系数(13.5×10⁻⁶/℃)
加工制造阶段：
粗加工后应进行去应力退火(600-650℃)
EDM加工后需进行去应力回火
抛光时避免局部过热
使用维护建议：
新模具使用前需进行200-300次试模
定期进行去应力回火(每5万模次)
避免急冷急热，预热温度≥200℃
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